在包頭天和磁材科技股份有限公司智能工廠，處處閃耀著數字經濟的影子。
“我們的熔煉車間，ERP系統生產計劃會實時下達到車間，車間通過MES系統現場開始執行任務，整個生產過程全部信息化操作，大大提高了實時管控效率。”天和磁材信息管理科科長屈波自豪地說。
作為專業從事稀土永磁材料設計開發、生產和銷售的國家級重點高新技術企業，近年來，隨著不斷地發展壯大，天和磁材客戶訂單逐年增多，產量也逐年攀升，先前的生產管理模式已經無法滿足日漸增多的業務需求。
“為了繼續保持在同行業中對新技術應用的引領地位，進一步提高生產管理的科學化和智能化，從2017年開始，天和磁材進行了建設智能工廠項目的規劃、設計和實施，并先后完成了數據中心基礎建設和智能工廠信息化集成建設。”天和磁材副總經理、總工程師董義說。
據董義介紹，天和磁材的“智能工廠”從2017年8月開始總體規劃，初期規劃分三期建設，一期已經完成數據中心基礎建設，實現ERP業務財務一體化；二期已使部分工廠實現了智能車間MES生產、供應鏈、智能倉儲、設備互聯及網絡無線的基礎應用。眼下，正逐步開始三期建設，即推進設備智能化改造，真正實現智能工廠。
“近3年來，天和磁材在企業信息化和智能化建設方面投入大量資金，主要用于ERP系統、工業互聯網平臺(IMS)、質量系統(QMS)及相關網絡硬件建設，并以平均每年30%—50%的增長繼續加大投入。”屈波說道。
信息化作為推動企業高質量發展的重要引擎，近年來，天和磁材通過信息化技術，企業管理和智能化水平逐步提升。特別在2021年實施了BI決策支持系統項目的建設，進一步加快了天和磁材向智能工廠建設的步伐。
據悉，BI決策支持系統在生產環節，平臺對接原有業務系統，實時采集各系統數據，整合數據資源，通過車間看板的各項指標監控，對生產過程中各個物料進行了透明化，提升了企業生產的管控能力。
在人員配置環節，通過計劃指標與實際指標統計計算，結合實際情況計算人員供給情況，輔助人事部門進行科學決策。在銷售環節，通過分析不同產品在不同時間周期、不同區域的銷售分布，發揮細粒度的數據下鉆、數據關聯等功能，生成以不同維度來衡量的數據圖表，實現更加精準的業務洞察，輔助了業務的高效開拓。如今，產品的生產、人員配置、銷售等全都可以進行數字化追溯。此外，結果型數據還會反饋至企業應用系統，可持續優化產品及服務質量，為個性化、定制化、時效性服務創造更多可能。憑借裝備新型化、自動化、智能化的升級改造以及綠色節能技術的應用，2020年天和磁材獲評“包頭市智能制造示范企業”。
此外，天和磁材積極推進“碳達峰”“碳中和”戰略在稀土永磁材料領域的踐行實施，重點突破重稀土擴散、減重與無重稀土等創新技術，在提升產品性能的同時，大大減少了重稀土依賴，從而使得公司在代表著高端市場的電動汽車、混合動力汽車領域極具市場競爭力。
“通過高豐度稀土綜合利用技術，使內蒙古稀土資源得到綜合平衡利用，提高了稀土資源的利用效率。”董義說道，立足制約稀土永磁行業技術難題與稀土產業關鍵共性技術，天和磁材還開展創新性研究，從2018年開始，就突破工藝創新40余項。
在數字經濟和科技創新的雙重加持下，2021年，天和磁材生產稀土永磁材料7500噸，實現產值23億元，較上年增長70%以上，其中出口產品占比30%，對外貿易保持了良好增長勢頭。
