在隨著經濟改革后，我國的基礎工業取得了翻天覆地的變化，物美價廉的商品售往全球各地，著實為我國GDP增長貢獻了不容小覷的力量。
但事實上我國在制造業的征途上，還有一截路得走。我國近乎所有高尖端的技術與機器目前還是依賴于進口，實際上，現在我們大多數工廠所使用的工業機器人都擁有3個核心部分的零部件，分別是：減速器、控制器和伺服電機;這三個零部件看起來很簡單，但在實際的操作生產過程中卻是十分難的;它們都屬于高精尖的緊密儀器部分，而這一領域又是德國和日本人的強項，所以他們也一直都掌握著這些核心技術的研發，而國產科技企業雖然一直在生產機器人產品，但是在這些核心零部件上大多也都是依賴于從國外進口而來!那如果不用國外的核心部件，我國的制造業就止步不前了?我國又該如何突圍呢?
國產制造業發展現狀
根據海關總署公布的最新數據，2022年1-4月中國工業機器人出口總數為19401臺，江浙滬區域和廣東區域在2022年上半年遭遇了不同程度的疫情反撲，出口數量遭受一定影響，但預計下半年將會加大出口規模。另外中國工業機器人市場的消費也排名第一。種種數據都示意著國產機器人大勢向好，但這也正是我國面臨的一個尷尬位置，那就是制造業十分繁榮，商品售往全球各地，同時也要向全球各地的高科技公司購買先進的制造機器人零件。在工業機器人的生產技術與核心零部件的生產上，我國還有很多東西都依賴國外進口，與日本和德國先進工業機器人相比，也還有一定的差距，而國內的工業機器人生產所需的最核心零部件減速器一直以來都是依賴從日本進口，僅僅是這一部的成本就高達35%，這也說明日本企業在國內的工業機器人身上賺取著超過35%的利潤!
我國工業機器人的發展水平
相較上個世紀70年代就迎來工業機器人黃金發展期的國外，我國在技術上就有了明顯的差距，我國之所以目前工業機器人發展水平相對落后主要有幾個原因。
發展歷程較短，起步較晚：
強強對決，作為世界巨頭工業機器人企業ABB比我國工業機器人龍頭企業埃斯頓早發展了十年，也是這十年讓ABB處于絕對領先地位，埃斯頓在工業機器人市場上仍有待挖掘;
外國企業對技術壁壘實現了壟斷：
國外企業對所有高精尖技術進行保密，這令我國難以在技術層面短時間內實現突破。我國對于工業機器人的研究，大多依靠購買國外先進的機器人，拆解之后，倒推機器人的基本機構以及制造邏輯，但這樣研究的速度無疑非常緩慢。
缺乏人才：
我國在制造業上的轉型升級，行業對人才的定位也發生改變，導致人才極度缺乏。從最基本的操作和編程，到整個機器人系統的復雜調試、維護，我們在研究人才、工程人才、操作人才等全方位存在稀缺痛點，然而相應的人才教育培訓體系卻沒有建立起來，導致人才問題將成為未來工業機器人發展的最大阻礙。
沒有投資：
包括機器人企業和投資機構，各方面對工業機器人產業的投資都太少，導致產業發展緩慢，對比當年千億萬億的資金進入互聯網和移動增值行業的風潮，目前進入機器人行業的資金太少了，也就是在去年和今年才堪堪超過了百億級別，沒有資金，導致人才稀少，然后研發緩慢，由此進入惡性循環，資金缺少是工業機器人發展緩慢的一個關鍵點。
工業機器人的發展方向
我國工業機器人發展較晚，相關產業的建設不完善，導致我國工業機器人技術落后，即便破解了國外技術，想要投產也會向國外企業繳納高昂的專利費，甚至被技術封鎖。因此我國只有通過自主研發與學習并行的策略，才能促進本國工業機器人產業的發展。目前雖然有差距，但目前市場大環境向好，國產工業機器人也可以像汽車、手機一樣，相信后發可以先至。
