近日，卡奧斯COSMOPlat聯合海爾集團IT平臺賦能的海爾5G+MEC智慧全連接工廠項目——海爾中德滾筒互聯工廠在2021年度亞洲通信大獎（Asia Communication Award, ACA）頒獎儀式上榮獲“年度數字化轉型項目”。與此同時，卡奧斯COSMOPlat打造的5G+邊緣計算公共服務平臺在“中國數字化轉型與創新評選”中脫穎而出，獲得“年度網絡創新產品”大獎。
作為中國最早探索5G實踐的平臺之一，2021年，卡奧斯COSMOPlat在5G+工業互聯網的技術創新、場景轉化、全連接工廠及園區建設等領域全面發力，從單點應用升級到園區整體解決方案，為5G+工業互聯網的融合應用貢獻了一批具有首創和示范意義的典型模式和應用場景，也為新興技術在工業領域的創新應用開辟道路。
場景先行 引領行業轉型實踐
對于此次榮獲2021年度亞洲通信大獎的海爾5G+MEC智慧全連接工廠項目——海爾中德滾筒互聯工廠，ACA組委會給予高度評價，“海爾打造了全球第一個5G+MEC全連接智能工廠，利用多種技術提高效率和利潤，減少疫情期間的不必要出行和接觸，大幅提高了員工的生產安全，顯示出即時的商業價值、巨大的潛力和可復制性。”
評價中提到的可復制性，正是來源于卡奧斯COSMOPlat在“5G+工業互聯網”領域靈活豐富的應用場景積累。卡奧斯COSMOPlat目前已先后開拓出5G+機器視覺、5G+AR、5G+智能安防等一系列可落地可復制的應用場景，從研發設計、生產制造、質量監測等領域多維賦能制造業，應用成果兩次入選工信部發布的“5G+工業互聯網”重點行業實踐。以入選家電行業重點實踐的虛擬現場服務場景為例，基于算法上云架構，該場景通過5G網絡實現VR內容的云端存儲和交互式培訓，真實地還原了家電裝配的細節，幫助培訓人員迅速掌握技術要領，新員工培訓上崗時間同比降低40%，誤操作率降低70%；老員工自主學習時長增加35%。
今年1月，卡奧斯COSMOPlat還聯合海爾集團IT平臺，與中國移動、華為共建“5G邊緣計算聯合創新基地”，并于11月發布5G先進制造全連接場景化解決方案，創新性地將5G邊緣計算與機器視覺、人工智能等技術相結合，實現技術的快速復制和廣泛應用。
實踐引領 首個5G+全連接互聯工廠
作為工業互聯網的賦能技術，5G技術以其超高可靠性、超低時延和萬物互聯的特性，為工業環境中海量數據接入與關鍵數據實時傳輸的應用需求提供了新的可能。
在充分探索5G工業場景的基礎上，2019年，卡奧斯COSMOPlat賦能海爾中德冰箱互聯工廠成為全球首個5G+全連接互聯工廠。通過AI+5G的技術組合，整個工廠實現全流程信息自感知、全要素事件自決策、全周期場景自迭代，被評為2019年智能制造標桿企業。
此外，通過對5G、仿真、大數據等工業核心技術的融合應用，海爾鄭州熱水器互聯工廠實現了高精度、零缺陷的端到端的智能制造，也進一步驗證了平臺解決方案的領先性和可復制性。
5G+全連接互聯工廠的落地為打破技術創新和產業應用間的壁壘提供了新場景和新方向，也標志著卡奧斯COSMOPlat在5G+工業互聯網領域已經從單點、局部的技術探索，走向系統化的落地賦能階段，對行業發展具有重要的示范意義。
賦能升維 打造5G+智能制造全連接工業園區
技術、場景的積淀和互聯工廠的成功實踐為卡奧斯COSMOPlat進一步升級自身賦能實踐提供了良好的基礎和更廣闊的探索空間。2021年，卡奧斯COSMOPlat助力海爾建成了全球首個5G+智能制造全連接工業園區——海爾中德智慧園區，實現了工業園區質量檢測、園區安防、生產管理等方面的應用痛點改造，為傳統工業園區利用5G、工業互聯網實現轉型升級提供了示范。
據了解，5G智慧園區整體解決方案構建了一個可視化運維的5G虛擬專網，為工業園區及行業用戶提供網絡化、智能化、定制化的產品+服務。而通過部署5G專網運營平臺，工廠可隨時了解各應用場景的網絡指標和狀態，按需部署和規劃，為園區提供了可操作、可視的5G能力展示平臺。
從前期拓展工業互聯網應用場景，到搭建全球首個5G+全連接互聯工廠，再到打造全球首個5G+智能制造全連接工業園區，卡奧斯COSMOPlat已在5G+工業互聯網領域實現了由點到面、從探索到體系的升維，并通過自身的生態聚合力將終端廠商、集成商、企業用戶串聯起來，實現了產業鏈上下游合作共享，有效推進5G在更大范圍、更高水平上與實體經濟實現融合創新發展。
下一步，平臺將聚焦工業生產、企業管理的共性問題，在合肥打造安徽省首個“5G+工業互聯網”示范基地，為安徽加快制造業數字化、網絡化、智能化轉型升級，加速打造工業互聯網高地提供助力。
未來，基于在行業設備、網絡、生態等方面的領先探索，卡奧斯將繼續推動5G與各領域的生產實踐、行業特性、知識經驗緊密結合，引領5G+工業互聯網的融合發展。
